聚氨酯復(fù)合板也稱PU夾芯板。聚氨酯為芯材的復(fù)合板由上下層彩鋼板加中間發(fā)泡聚氨酯組成，采用世界上先進(jìn)的六組份在線自動操作混合澆注技術(shù)，可在線一次性完成社會配料中心或工廠的配比混合工藝，并可根據(jù)溫度在線隨意調(diào)整，從而生產(chǎn)出與眾不同的高強度、節(jié)能型、綠色的建筑板材。

聚氨酯保溫板設(shè)備主要包括壓型機、發(fā)泡機、層壓機三個部分。在生產(chǎn)時，鋼卷展開進(jìn)入壓型機壓型后切斷，人工擺放使底板+上板+四廈層壓機構(gòu)成一個封閉體，再通過車頂機構(gòu)壓緊，然后PU發(fā)泡機注入成型。在對兩塊板進(jìn)行現(xiàn)場發(fā)泡注入、并且固化的同時，對另外兩塊板進(jìn)行裝卸，故世進(jìn)二出。層壓機包括雙帶機液壓控制系統(tǒng)和車頂小組，每種版型配送4套鋁材封邊塊(配合上下墻板形成密封空間，根據(jù)不同的板型制造加工);熱空氣的溫系統(tǒng)可以加快PU泡沫凝固和熟化時間，成型效果好。

一、聚氨酯保溫板設(shè)備組成

聚氨酯夾芯板連續(xù)設(shè)備集開卷、切斷對接、覆膜、壓筋/成型、預(yù)熱、發(fā)泡、連續(xù)固化、切割、堆垛、包裝等功能，自動化程度高，性能穩(wěn)定。

板材成型區(qū)域：有上下兩層輥壓成型設(shè)備及快速更換機構(gòu)組成，可生產(chǎn)各種形狀的板型，滿足客戶多樣化的需求。

發(fā)泡區(qū)域：有聚氨酯高壓發(fā)泡機、澆注機、雙履帶層壓機等設(shè)備組成。

聚氨酯供料發(fā)泡機，設(shè)有電子計量裝置、自動供料系統(tǒng)、保證原料按照配比混合、噴灑均勻;雙履帶機 溫度控制系統(tǒng)和可靠的發(fā)泡工藝，保證板材發(fā)泡均勻、密實、粘接牢固。

鋸切區(qū)域：有隨動鋸切機和銑邊機組成，完成板材的定尺切斷。

碼垛包裝區(qū)域：有快速輸送輥道、自動翻轉(zhuǎn)、碼垛、打包系統(tǒng)等設(shè)備組成組成，可以完成板材的輸送、翻轉(zhuǎn)、移動、包裝等功能，提高設(shè)備效率，產(chǎn)品包裝效果好，保證產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸過程無損傷;

自動化控制系統(tǒng)：該設(shè)備配有西門子控制系統(tǒng)，人性化操作界面便于操作、監(jiān)控，先進(jìn)的計算機控制，整線參數(shù)調(diào)整方便，有效地保證了設(shè)備穩(wěn)定。該設(shè)備是在消化吸收國外先進(jìn)技術(shù)而設(shè)計的，該設(shè)備運行可靠，自動化程度高。

流程簡述：

(上部)開卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↘

鋼板加熱→涂料→層壓機內(nèi)發(fā)泡、固化、成型→鋸切→翻轉(zhuǎn)、堆垛→成品包裝.

(下部)開卷→引送→剪切→貼膜→壓筋→輥輪成型↗