1、材料的進場計劃：
每項材料提前3天預(yù)定，5天內(nèi)全部入場。
2、物資檢驗規(guī)定：
1）對所有進場的原材料、半成品組織檢查驗收，建立臺帳。
2）所有進場物資如由分包單位自行采購的，分包單位須隨材料進場向總包提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗報告。
3）對進場的物資須進行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免匆用不合格的材料。
4）對不合格物資，堅決要求不準(zhǔn)進場，同時要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。
3、過程檢驗及報驗規(guī)定：
1）嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求組織施工。
2）每個分項工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進行技術(shù)、質(zhì)量交底。
3）工程施工實行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。
4）分部分項（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項或工序，不經(jīng)返修合格不得進行下道工序的施工。
5）質(zhì)檢人員須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時整改。